現(xiàn)象：未熔合主要是指填充金屬與母材之間，彼此沒有熔合在一起，也就是指填充金屬粘蓋在母材上或者是填充金屬層間沒有熔合在一起。
原因分析：
（1）焊接時電流過小，焊速過高，熱量不夠或者焊條偏于坡口的一側(cè)，使母材或先焊的焊縫金屬未得到充分熔化就被熔化金屬覆蓋而造成；
（2）母材坡口或者先焊的焊縫金屬有銹、氧化物、熔渣及臟物等未清除干凈，在焊接時，由于溫度不夠，未能將其熔化而蓋上了金屬融化物；
（3）焊接溫度低，先焊的焊縫開始末端熔化，也能產(chǎn)生未熔合。
防治措施：
（1）選用稍大的電流，放慢焊速，使熱量增加到足以熔化母材或者前一層焊縫金屬；
（2）焊條角度及運條速度適當(dāng)，要照顧到母材兩側(cè)溫度及熔化情況；
（3）對由熔渣、臟物等引起的未熔合，可用防治夾渣的辦法來處理；
（4）焊條有偏心時應(yīng)調(diào)整角度，使電弧處于正確方向。
用通風(fēng)方法改善車間的空氣環(huán)境，一方面在局部地點或整個車間把不符合衛(wèi)生標(biāo)準的污濁空氣排至室外，另一方面，把新鮮空氣或經(jīng)過凈化符合衛(wèi)生要求的空氣送入室內(nèi)。我們把前者稱為排風(fēng)，把后者稱為進風(fēng)。
在集中產(chǎn)生有害物的局部地點，設(shè)置捕集裝置，將有害物排走，以控制有害物向室內(nèi)擴散，這種通風(fēng)方法稱為局部排風(fēng)。這是防毒，不銹鋼通風(fēng)管道，排塵有效的通風(fēng)方法。
局部排風(fēng)系統(tǒng)由以下幾部分組成：
(1)局部排風(fēng)罩
局部排風(fēng)罩是用來捕集有害物的。它的性能對局部排風(fēng)系統(tǒng)的技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)有直接影響。性能良好的局部排風(fēng)罩，如密閉罩，只要較小的風(fēng)量就可以獲得良好的工作效果。由于生產(chǎn)設(shè)備和操作的不同，排風(fēng)罩的形式是多種多樣的。
(2)風(fēng)管
通風(fēng)系統(tǒng)中輸送氣體的管道稱為風(fēng)管，它把系統(tǒng)中的各種設(shè)備或部件連成了一個整體。為了提高系統(tǒng)的經(jīng)濟性，應(yīng)合理選定風(fēng)管中的氣體流速，管路應(yīng)力求短、直。風(fēng)管通常用表面光滑的材料制作，如：薄鋼板等有時也用混凝土、磚等材料。
(3)除塵、凈化設(shè)備
為了防止大氣污染，當(dāng)排出空氣中有害物量超過排放標(biāo)準時，必須用凈化設(shè)備處理，達到排放標(biāo)準后，池州通風(fēng)管道，排人大氣。凈化設(shè)備分除塵器和有害氣體凈化裝置兩類。
(4)風(fēng)機
風(fēng)機向機械排風(fēng)系統(tǒng)捉供空氣流動的動力。為了防止風(fēng)機的磨損和腐蝕，通常把它放在凈化設(shè)備的后面。
通常，按通風(fēng)系統(tǒng)的作用范圍不同，可將通風(fēng)分為局部通風(fēng)、事故通風(fēng)。局部通風(fēng)系統(tǒng)又分為局部進風(fēng)和局部排風(fēng)兩大類，它們都是利用局部氣流，使局部工作地點不受有害物的污染，造成良好的空氣環(huán)境。
柔性短管、矩形短管安裝時產(chǎn)生扭曲。
規(guī)范要求：5.3.9柔性短管應(yīng)符合下列規(guī)定：
1、柔性短管的長度，一般宜為150～300mm，其連接處應(yīng)嚴密、牢固可靠；
2、柔性短管不宜作為找正、找平的異徑連接管；
3、設(shè)于結(jié)構(gòu)變形縫的柔性短管，其長度宜為變形縫的寬度加100mm及以上。
后果：短管扭曲易產(chǎn)生質(zhì)量問題，也影響美觀。
措施：柔性短管的主要作用是隔振，常用于風(fēng)機及空調(diào)設(shè)備的進、出口處。作為與風(fēng)管的連接管。由于系統(tǒng)的使用條件不同，通風(fēng)管道設(shè)備，柔性短管需承受的壓力變化和溫度、濕度的變化你也不同，所以要求柔性短管應(yīng)采用減震、防潮、不透氣、不霉變和防火的要求。
（1）安裝時應(yīng)四角平直，通風(fēng)管道廠家，松緊適度，高度一致，同一角度應(yīng)在同一垂線或直線上。
（2）柔性短管的長度值為150～250mm，其接縫處應(yīng)嚴密和牢固且不宜作異徑管使用。
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